如何避免折彎角度和尺寸的偏差

发布日期:2020-7-14 浏览次数:984

對于折彎工藝而言,折彎成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個重要的參數。折彎時,爲了保證折彎的成形尺寸和角度,需要注意以下幾個方面的問題。
(1)上下模對刀不同心,會導致折彎尺寸出現誤差,折彎前需先對上下模刀具進行對心調整。
(2)後擋料塊左右位置移動後,板料與下模的相對位置可能發生變化,從而影響折彎尺寸,折彎前需重新測定後擋料塊位置距離。
(3)工件與下模平行度不夠,會造成折彎回彈,影響折彎角度,折彎前需測量並調整平行度。
(4)一次折彎角度不足時,二次折彎也會受到影響,折彎誤差的累積會導致工件成形尺寸和角度誤差加大,因此保證單邊折彎時的准確性尤爲重要。
(5)折彎時,下模V口的大小與折彎壓力成反比,在加工不同厚度的金屬板材時,需要按規定選擇合適的下模V形槽,一般選擇板厚的6~8倍最爲合適。
(6)工件在創V形槽後在折彎機上進行折彎時,要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。
(7)在對刨槽後工件進行折彎時,爲了防止夾刀,上模角度最好控制在84°左右。

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